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本文目录导读：
攻丝技术要求和攻丝工具如下。
攻丝技术要求
1、螺纹尺寸和公差等级应符合国家相关标准，在选择螺纹类型和规格时，应考虑使用场合和受力情况，以确保螺纹连接的可靠性和安全性。
2、在攻丝前，要对工件进行清理和定位，确保被加工表面无锈蚀、杂质和不平整等问题，这样可以提高攻丝的质量和效率。
3、根据不同的材料和螺纹规格，选择合适的切削用量和润滑方式，切削用量过大或润滑不足可能会导致螺纹质量下降，甚至损坏刀具和工件。
4、攻丝过程中，应保持刀具的稳定性和导向性，避免出现歪丝和乱扣现象，还要密切关注刀具的磨损情况，及时更换刀具，以确保加工质量。
攻丝工具
1、丝锥：包括切削丝锥和螺旋槽丝锥等，丝锥的选择应根据螺纹规格、材料和加工要求来确定。
2、铰杠（也称绞杠）：用于控制攻丝过程中的旋转和推进动作，确保刀具的稳定性和加工质量。
3、导向工具：如攻丝模板和导向套等，用于引导刀具进入工件，确保螺纹的位置和方向正确。
4、其他辅助工具：如润滑剂和冷却液等，用于降低切削温度和提高加工质量。
攻丝技术要求和攻丝工具的选择对于确保螺纹的质量和安全性至关重要，在进行攻丝加工时，应严格遵守技术要求，选择合适的工具进行加工，以确保产品的质量和性能。